，跟根據(jù)設(shè)備狀況和技術(shù)力量確定設(shè)計(jì)方案，保證模具從整體到零件都易于加工，易于保證尺寸精度。
3.考慮注塑生產(chǎn)率，提高單位時(shí)間注射次數(shù)，縮短成型周期。
4.將有精度要求的尺寸及孔、柱、凸、凹等結(jié)構(gòu)在注塑模具中表現(xiàn)出來(lái)，即塑膠成型后不加工或少加工。
5.模具結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單適用，穩(wěn)定可靠，周期短成本低，便于裝配維修及更換易損件。
6.模具材料的選擇與處理。
7.模具的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)：盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架、常用頂桿、導(dǎo)向零件、澆口套、定位環(huán)等標(biāo)準(zhǔn)件。